Особенности тушения пожаров на промышленных объектах

Для современных промышленных объектов характерен высокий риск возгорания. Связано это с целым рядом причин. Многие производства отличаются большим масштабом. Площадь некоторых цехов может достигать десятков тысяч квадратных метров, объем — несколько сотен тысяч кубометров. Возгорание, возникшее в одной части помещения, может быстро распространиться по огромной площади. Риск распространения пожара особенно высок, если речь идет об объектах, построенных по старым технологиям, с применением горючих конструкционных материалов. Не следует также забывать о связи разных частей производства, вызванной технологической необходимостью.

Кроме того на объектах промышленности наблюдается более высокая концентрация легковоспламеняющихся и горючих веществ: горюче смазочные материалы, сжиженный газ, лаки и краски и т.д. Пожарную нагрузку увеличивают технологические аппараты и установки под давлением, электроустановки, печи и т.д.

Технология тушения пожаров на промышленных объектах требует тщательной проработки с учетом десятков параметров. Для каждого подобного объекта разрабатываются планы тактических действий, учитывающие возможность возгорания на каждом потенциально проблемном участке. Наблюдение противопожарной обстановки на крупных предприятиях ведется непрерывно, поскольку вероятность возникновения пожара высока в любое время суток по каждой из сотен возможных причин: от несоблюдения техники безопасности, до скачка напряжения на участке со старой электропроводкой.

Особое внимание к пожарной безопасности должно уделяться на предприятиях химической и нефтехимической промышленности, металлургии и машиностроения.

Тушение пожаров на металлургических и машиностроительных предприятиях

В большинстве случаев предприятия металлургии и машиностроения представляют собой протяженные многопролетные одноэтажные корпуса, нередко с верхним светом. Стены, как правило, выполнены из негорючего железобетона или кирпича, а покрытия могут быть деревянными, порой с утеплителем, сделанным из горючего материала. Образующиеся пустоты представляют собой прекрасные пути для распространения пожара.

Станочное оборудование в значительной степени усиливает пожарную нагрузку, поскольку в каждом станке имеется определенное количество смазки и горючих жидкостей, которые используются при шлифовальных работах. На участках закалки металла имеются целые ванны масел. В горячих цехах всегда наличествует запас горючего для печей. На покрасочных участках применяются краски и эмали и т.д. Все это приводит к тому, что огонь в считанные минуты может охватить огромную территорию. Для предотвращения стремительного распространения огня используют всевозможные противопожарные преграды и брандмауэры.

На металлургических производствах пожарная обстановка еще более серьезна: линии коксоподачи, маслоподвалы, энергетические установки большой мощности требуют неусыпного внимания. Скорость распространения огня составляет около 1 м/минуту, а температура в зоне горения может доходить до 900-1100℃, достаточной для снижения прочности металлоконструкций. Ситуацию усугубляет сильное задымление и выбросы газов.

Особенности тушения пожаров на производственных объектах металлургического и машиностроительного профиля определяют следующую тактику:

• остановку оборудования с отключением электропитания на опасных участках;
• перекрытие подачи технического масла;
• подачу воды на несущие конструкции;
• подачу пены в подвалы, коллекторы, тоннели;
• тушение разливов масла и горючих жидкостей;
• проверка утечки кислорода, разбавление инертными газами при ее обнаружении.

Тушение пожаров на объектах нефтяной промышленности

Защита объектов добычи и хранения нефти и нефтепродуктов — одна из самых сложных противопожарных задач. Это связано с большим масштабом пожара и его высокой опасностью. Пожар часто сопровождается взрывом, который приводит к разрушениям разной степени. Мощное тепловое воздействие способствует распространению токсичных паров. Высота факела может достигать 40 м, даже слабый ветер порядка 4 м/с создает угрозу распространения пожара на соседние нефтехранилища. Огонь быстро распространяется по большой площади.

Развитие пожара на объектах нефтяной промышленности зависит от нескольких факторов, среди которых следующие:

• причина и место пожара;
• наличие соседних резервуаров и особенности их конструкции;
• климатические и метеоусловия;
• состояние систем противопожарной защиты;
• первоначальные действия персонала объекта;
• наличие подразделения пожарной охраны на объекте и его оснащение и т.д.

Особенности тушения пожара на объектах нефтяной промышленности включают следующие мероприятия:

• успешному тушению пожара способствует тщательно проработанный тактический план действий;
• оценка вероятности взрыва и его последствий;
• эвакуация персонала из наиболее опасных участков;
• оценка вероятности распространения пожара;
• прекращение подачи нефтепродуктов к аварийному участку, перекачка в резервные емкости;
• замещение содержимого нефтехранилища инертным газом;
• обеспечение охлаждения коммуникаций;
• тушение пожара одним из следующих способов или их комбинацией:
  • применение пены низкой и средней кратности
  • для мазута и других тёмных нефтепродуктов можно использовать тонкораспыленную воду;
  • для тушения небольших очагов можно использовать порошки;
  • для охлаждения жидкости может быть использован принцип перемешивания.

Тушение пожаров на химически опасных объектах

Пожары на химически опасных объектах могут привести к катастрофическим последствиям, поскольку могут сопровождаться заражением окружающей среды в концентрации, опасной для живых организмов.

На каждый из объектов с аварийно-химическими опасными веществами составляется подробная карта, регламентирующая действия персонала объекта, аварийно-спасательных служб и пожарных подразделений.

Особенности тушения пожаров на промышленных объектах с химически опасными веществами:

• работа по ликвидации аварий на химически опасных объектах может вестись только в защитных костюмах и со средствами индивидуальной защиты кожи и органов дыхания;
• обязательно обеспечивается экстренная медицинская помощь региональными силами;
• в первую очередь предпринимаются действия по остановке выброса химически опасных веществ;
• проводятся мероприятия по ограничению растекания веществ по местности с целью уменьшения их испарения;
• для снижения скорости испарения применяются следующие способы:
  • изоляция парогазовой смеси с помощью водяных завес с нейтрализующими добавками;
  • применение сыпучих сорбентов: песка, керамзита, грунта. Отработанный адсорбент в дальнейшем должен быть вывезен для дегазации;
  • изоляция химически опасных веществ пеной с целью снижения их испарения. В пену могут быть добавлены дегазирующие компоненты, в результате действия которых образуются нетоксичные или малолетучие вещества;
  • Разбавление ядовитых веществ водой;
  • нейтрализация растворами химически нейтральных реагентов.